Jakie środki ostrożności i wymagania należy zachować przy prawidłowej instalacji przepływomierzy elektromagnetycznych?

Aug 23, 2024 Zostaw wiadomość

Prawidłowa i znormalizowana instalacja przepływomierza elektromagnetycznego może nie tylko zapewnić stabilność pracy i wysoką dokładność przepływomierza, ale także ułatwić codzienną konserwację na późniejszym etapie. Dlatego JUNYUAN podsumowuje prawidłowe metody instalacji i wymagania instalacyjne przepływomierza elektromagnetycznego w następujących 7 aspektach.

 

Electromagnetic flowmeter works

 

※Prawidłowa metoda montażu przepływomierza elektromagnetycznego

 

1. Montaż poziomy i pionowy:

Czujnik można zainstalować poziomo i pionowo, ale należy upewnić się, że osad i pęcherzyki nie wpłyną na elektrodę pomiarową, a oś elektrody powinna być utrzymywana poziomo. W przypadku instalacji pionowej ciecz powinna płynąć od dołu do góry. Czujnik nie może być zainstalowany w najwyższym położeniu rurociągu, w którym gromadzą się pęcherzyki.

 

2. Upewnij się, że instalacja rur jest kompletna:

Upewnij się, że rurociąg jest pełen mierzonego płynu, gdy czujnik przepływu dokonuje pomiaru, i że nie ma stanu niepełnego rurociągu. Jeśli rurociąg nie jest pełny lub wylot jest pusty, czujnik należy zainstalować na syfonie.

 

3. Montaż pomiędzy kolankami, zaworami i pompami:

Aby zapewnić stabilność pomiaru, inteligentny przepływomierz elektromagnetyczny powinien ustawić prosty odcinek rury przed i za czujnikiem. Jeśli nie jest to możliwe, należy zastosować stabilizator przepływu lub zmniejszyć powierzchnię przekroju poprzecznego punktu pomiarowego.

 

4. Czujnika nie można montować na wlocie wody do pompy:

Aby uniknąć podciśnienia, czujnika nie należy montować na wlocie wody do pompy, lecz na wylocie wody z pompy.

 

5. Proste odcinki rury wlotowej i wylotowej czujnika:

Idealne miejsce instalacji powinno zostać wybrane z wystarczającą liczbą prostych odcinków rury przed i za punktem pomiarowym. Prosty odcinek rury wlotowej powinien być większy lub równy 5D, a prosty odcinek rury wylotowej powinien być większy lub równy 3D (D to nominalna średnica czujnika). Prosty odcinek rury wlotowej wtykowej powinien być większy lub równy 20D, a prosty odcinek rury wylotowej powinien być większy lub równy 7D (D to nominalna średnica czujnika).

 

6. Montaż w przypadku, gdy wylot rury jest odpowietrzony:

Gdy wylot jest odpowietrzony, czujnik nie powinien być instalowany w miejscu odpowietrzenia rury, ale powinien być zainstalowany w niższym miejscu. Gdy czujnik jest instalowany na dole rury, należy upewnić się, że czujnik jest wypełniony cieczą i nie może wystąpić stan pustej rury.

 

7. Instalacja szeregowa i instalacja równoległa:

Jeśli kilka czujników musi być podłączonych szeregowo do tej samej rury w kolejności, odległość między każdym czujnikiem powinna wynosić co najmniej długość 2 czujników. Jeśli więcej niż dwa czujniki są zainstalowane równolegle względem siebie, odległość między czujnikami musi być większa niż 1 m.

 

DN600 electromagnetic flowmeter site

 

※Wymagania instalacyjne przepływomierza elektromagnetycznego

 

1. Wymagania dotyczące miejsca instalacji

 

Zwykle stopień ochrony obudowy czujnika przepływu elektromagnetycznego wynosi IP67, a w miejscu instalacji obowiązują następujące wymagania.

 

1) Podczas pomiaru cieczy o mieszanej fazie wybierz miejsce, w którym nie będzie dochodziło do rozdzielenia faz; podczas pomiaru cieczy dwuskładnikowej unikaj instalowania jej za linią przepływu, gdzie mieszanina nie jest jeszcze jednorodna; podczas pomiaru rurociągów reakcji chemicznych instaluj ją za sekcją reakcji, która jest w pełni ukończona;

 

2) Unikaj w miarę możliwości występowania podciśnienia w rurce pomiarowej;

 

3) Wybierz miejsce o małych wibracjach, zwłaszcza w przypadku instrumentów zintegrowanych;

 

4) Unikaj dużych silników, dużych transformatorów itp. w pobliżu, aby zapobiec zakłóceniom elektromagnetycznym;

 

5) Miejsce, w którym łatwo będzie uzyskać oddzielne uziemienie czujnika;

 

6) Unikać w miarę możliwości wysokich stężeń gazów żrących w otaczającym środowisku;

 

7) Temperatura otoczenia mieści się w zakresie od -25/-10 do 50/600 stopni. Temperatura zintegrowanej struktury podlega również komponentom elektronicznym, a zakres jest węższy;

 

8) Unikaj w miarę możliwości bezpośredniego światła słonecznego;

 

2. Wymagania dotyczące montażu prostych odcinków rur:

 

Przede wszystkim należy zauważyć, że sam czujnik nie może być używany jako punkt podparcia obciążenia. Nie może on podtrzymywać sąsiedniego rurociągu roboczego i powinna istnieć rura, która go zaciśnie, aby udźwignął ciężar. Aby uzyskać normalną dokładność pomiaru, musi istnieć pewna długość prostego odcinka rury przed elektromagnetycznym czujnikiem przepływu, ale jego długość jest mniejsza niż w przypadku większości innych przepływomierzy.

Po kolanku 90o, rurze T, reduktorze koncentrycznym i całkowicie otwartym zaworze zasuwowym, wymagany jest prosty odcinek rury o średnicy 5 razy większej niż średnica (5D) powierzchni połączenia kołnierza wlotowego czujnika, a zawory o różnych otworach wymagają 10D; prosty odcinek rury w dół wynosi (2~3)D; ale tarcza zaworu motylkowego musi być zabezpieczona przed wsunięciem się do rurki pomiarowej czujnika. Długości prostych odcinków rury w górę i w dół proponowane przez różne normy lub procedury weryfikacyjne są również niespójne, a niektóreprzepływomierze elektromagnetycznewymagają wyższych wymagań niż zwykle. Ma to na celu zapewnienie spełnienia bieżących wymagań dotyczących precyzji instrumentów na poziomie 0.5-.

 

3. Pozycja instalacji i kierunek przepływu:

 

Kierunek instalacji czujnika może być poziomy, pionowy lub pochyły (ciecz musi płynąć poziomo lub pochyło do góry) bez ograniczeń. Należy jednak upewnić się, że rura pomiarowa jest współosiowa z rurociągiem procesowym. Odchylenie osi nie powinno przekraczać 2MM. Ciecz dwufazowa ciało stałe-ciecz jest instalowana pionowo i przepływa od dołu do góry.

Pozwala to uniknąć wad związanych z poważnym miejscowym zużyciem dolnej połowy wykładziny w przypadku montażu poziomego oraz wytrącaniem się fazy stałej przy niskich natężeniach przepływu.

 

Gdy spawanie lub cięcie płomieniowe jest wykonywane w pobliżu czujnika, należy podjąć środki izolacyjne, aby zapobiec nagrzewaniu się wykładziny, a także należy upewnić się, że linia sygnałowa przetwornika przyrządu nie jest podłączona, aby zapobiec uszkodzeniu przetwornika. Podczas instalowania przetwornika poziomo oś elektrody powinna być równoległa do horyzontu, a nie prostopadła do horyzontu, ponieważ elektroda na dole jest łatwo pokrywana osadami, a górna elektroda jest łatwo wycierana przez sporadyczne pęcherzyki w cieczy, pokrywające powierzchnię elektrody i powodujące wahania sygnału wyjściowego.

 

4. Montaż rurociągów podciśnieniowych:

 

Czujniki wyłożone fluoroplastikiem należy stosować ostrożnie w rurociągach podciśnieniowych; rurociągi nadciśnieniowe powinny zapobiegać powstawaniu podciśnienia. Na przykład w systemach rurociągowych, w których temperatura cieczy jest wyższa od temperatury pokojowej, po zamknięciu i zatrzymaniu zaworów odcinających w górę i w dół czujnika chłodzenie i kurczenie się cieczy wytworzy podciśnienie. W pobliżu czujnika należy zainstalować zawór zapobiegający podciśnieniu. Niektórzy producenci zastrzegają, że ciśnienie wykładzin z tworzywa sztucznego PTFE i PFA stosowanych w rurociągach podciśnieniowych może wynosić 200°C, 1000°C i 1300°C. Ciśnienie musi być wyższe niż w przypadku rur nieprzewodzących. Kołnierz uziemiający jest zaciskany między kołnierzem czujnika a kołnierzem rury.

 

5. Uziemienie:

 

Czujnik musi być uziemiony oddzielnie (oporność uziemienia jest mniejsza niż 10Ω). Zasadniczo typ separacji powinien być uziemiony po jednej stronie czujnika, a przetwornik powinien być uziemiony w tym samym punkcie uziemienia. Jeśli czujnik jest zainstalowany na rurociągu z ochroną antykorozyjną katodową, oprócz uziemienia czujnika i pierścienia uziemiającego razem, należy użyć grubszego przewodu miedzianego (16 mm), aby ominąć czujnik i połączyć dwa kołnierze łączące rurociągu, aby odizolować prąd ochrony katodowej od czujnika.

 

Czasami prąd błądzący jest zbyt duży, np. prąd upływu ogniwa elektrolitycznego wzdłuż elektrolitu wpływający na normalny pomiar EMF, wówczas czujnik przepływu i proces, do którego jest podłączony, mogą zostać odizolowane elektrycznie. Podobnie, tę metodę można również stosować, gdy prąd ochrony katodowej wpływa na pomiar EMF w rurociągu z ochroną katodową.